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荣盛石化:23年7次转型,成就年销售超700亿石化化纤龙头

来源:网络整理 作者:新闻资讯网 人气: 发布时间:2019-05-30
摘要:荣盛石化成立于1995年,经过20多年的发展,公司从创业初期的织造到如今拥有“炼化(在建)—芳烃—PTA—聚酯—纺丝—加弹”一体化产业链,成为国内综合实力领先

跨过2013-2016年的低潮期,民营化纤、石化行业的车轮正在飞速旋转,荣盛石化正驶在快车道上,公司主导的舟山4000万吨/年炼化一体化项目渐行渐近,这个超级大工程无疑是公司现在甚至未来很长一段时间的重头戏。

  “项目投产成功后,荣盛石化的规模将翻一番,意味着‘再造一个荣盛’。”荣盛石化董事长李水荣说。

  回顾往昔发展历程,李水荣认为,没有高质量发展就没有今天的荣盛。公司在高质量发展方面下了哪些功夫?4000万吨/年大型炼化一体化项目将给公司带来哪些变化?日前,证券时报“上市公司高质量发展在行动”采访团走进荣盛石化,证券时报常务副总编辑周一面对面对话李水荣。

  7道转型创新创先

  大的企业、好的企业一直在高质量发展当中生存,荣盛从20多万元起步,到现在资产上千亿元,如果没有高质量发展就不会有现在的荣盛。

  周一:荣盛石化在“高质量发展”方面做了哪些尝试?您如何理解高质量发展?

  李水荣:实际上大的企业、好的企业一直在高质量发展当中生存,荣盛从20多万元起步,到现在资产上千亿元(集团资产上千亿元,股份公司资产逾700亿元),如果没有高质量发展就不会有现在的荣盛。我们所在的浙江益农镇,镇上有几百家企业,我们每年交税占90%以上。

  这么多年来,荣盛石化总结起来有两点:成本和质量。第二点(质量)总结起来就是创新,高质量发展要创新,创新创先。我们起步时只有2个工厂,刚开始是做织布,之后我们做假捻,假捻以后做切片纺,然后做聚酯直接纺,再做PTA、芳烃、PX,直到现在做到整个炼油一体化,一共7道转型,7个环节转换过来都要下决心,我们一直在创新创先。

  周一:荣盛石化在成本与质量方面,下了哪些功夫?

  李水荣:成本与质量是荣盛石化的两大法宝。从成本来讲,企业无论体量大小,都要控制好成本。讲简单一点,我们一吨涤纶丝,有钱赚的时候可能赚1000块钱,成本控制不好的企业可能只赚500块钱,市场不好的时候,我们只赚500块钱,这时候成本控制不好的企业就没钱赚了。当我们没钱赚的时候,他们就亏损了。我对破产企业调查过,问题都出在成本这里。哪些企业成本控制得好,在行业中谁能够生存,市场看得很清楚。

  荣盛石化创造了很多行业里的领先,比如当初生产聚酯,一般企业生产聚酯是年产10万吨,我们做到20万吨,但20万吨和10万吨的成本差不了多少。

  在企业质量管理上,细节很重要。PTA质量差异不大,但涤纶丝的质量差异比较大。如果去车间参观涤纶丝,不懂的人看会觉得都差不多,但懂行的人知道差异很大。之前有一位日本专家来公司考察,他评价说,不用看涤纶丝,看荣盛石化对车间卫生的管理,就知道公司的涤纶丝质量很好。

  自动化程度全球领先

  机器换人项目是2010年下半年开始实施的,这套设备是全世界化纤行业里面自动化程度最高的,现在行业逐渐从国外向中国集中,基本上荣盛石化在国内外都是领先的。

  周一:公司创新这一块在业内做得怎么样?

  李水荣:高质量发展当中,我们在创新方面,一个是使用设备的创新、一个是使用设备的更新创新。我们早在2005年就开始考虑机器换人,原来老车间(化纤车间)在“十一五”期间的平均工资不到2万块,当时这个工资水平做机器人并不合适,还是人工合适。“十二五”的时候,平均工资水平涨到4万多块了,我认为机器人可以起步了,而且机器人生产的产品品质更稳定。

  我们机器换人项目是2010年下半年开始实施的,这套设备是全世界化纤行业里面自动化程度最高的,现在行业逐渐从国外向中国集中,基本上荣盛石化在国内外都是领先的。

  另外,当初我们2005年投产,一吨PTA用电170度,用蒸汽1.2吨,现在,我们做到不用电,用蒸汽500公斤,这就是节能减排的创新。关于排放量,荣盛石化早就达标了,国家2016年年初要求达到超低排放标准,我们早就做到了这一点。制造业都要实现超低排放,我们走在前面,我们2015年就实现超低排放。

  周一:现在机器人使用到什么程度?车间利用的程度如何?

  李水荣:我们现在还没全部到位,有些地方还不合适,伴随着高质量发展,下一步我们最后一个车间马上开始。今后我们的员工在生产车间中控室里监控,现场全部由机器人自动化操作。到“十三五”末,我们化纤行业每人年平均工资肯定会达到8万-9万元,PTA行业的人员平均工资早就到15万了,现在浙石化平均工资在20万元左右(基础人员起步工资达15万,有经验的人员为20多万)。

  再造一个荣盛

  每逢尾数为“8”的年份是一个节点,1998年有金融危机,2008年有次贷危机,2018年市场竞争会淘汰一批,关键是自己要练好内功,“练武不练功,到老一场空”,做企业叫武功,真正做得好叫轻功。

  周一:浙石化项目建成对荣盛石化而言是里程碑事件,项目预计什么时候投产?

  李水荣:荣盛石化做了这么多年,这么久做下来还没有浙石化项目大,这个项目第一期2000万吨/年,投资800多亿元,投成以后,荣盛石化的规模将翻一番,意味着“再造一个荣盛”。

  项目第一期年底前争取投产,我们的目标是11月份,11月份油进去,到年底全线打通。

  周一:4000万吨/年的规模在全球范围内达到了什么水平?

  李水荣:从企业来说,还排不到前面,中石化2.2亿吨,中石油1.8亿吨,国外美孚、壳牌、BP产量也很大。但单一基地,一次性统筹规划4000万吨/年规模的炼化项目是比较罕见的。我们4000万吨的规模不仅是包括炼油,光炼油很简单,4000万吨炼油只需要300亿-400亿投资,但我们的项目是炼油一体化,包含炼油、芳烃、烯烃,是全方位的,光做炼油的话,很多副产品浪费掉了、烧掉了,利用率不到90%,我们实现芳烃烯烃一体化后,利用率能达到98%。因此,我们现在做的是全方位的投资,炼油一体化4000万吨的投资费用,如果光做炼油可以做到1亿4000万吨。

  周一:民营资本进入炼化行业以后,与目前国有资本形成竞争,跟国有巨头相比,公司的优势是什么?

  李水荣:相对来说,国企的成本尤其是社会成本较高,其次设备陈旧。我们是新进入者,新建的装置集中、大、新、用人省、成本低、自动化创新等等,这些都是我们的优势。国有企业承担着国家的责任,也有他们的优势,比如时间长经验足,人员资源多,折旧时间长等。所以说,各有千秋,也各有欠缺。

  周一:石化、化纤行业属于周期性比较强的行业,有什么好的方法平缓周期波动?

  李水荣:就整个大石化产业链来讲,周期没有什么大的问题。我们是全方位的,我们竖向、横向都在发展,整个产业链来说不可能出现全方位的下降、全方位的过剩。如果是单一行业,周期性比较强。

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